随着新能源汽车的蓬勃兴起，锂电池技术取得了突飞猛进的发展。然而，电动汽车的广泛普及也使得废旧锂电池的处理成为一个日益紧迫的问题。积极推动废旧锂电池回收处理技术的创新与发展，对于实现资源的高效利用和环境保护意义非凡。

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　　锂电池通常由正极、负极、电解质和隔膜四个关键部分构成。当下，主流的再生利用途径是对电池进行拆解、破碎等操作，从而获取其中价值高昂的锂、钴、镍等金属材料以及相关化合物，随后将其重新投入电池生产线，达成循环再生的目的。

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　　在废旧锂电池处理领域，物理回收技术取得了显著成果。锂电池资源化循环利用成套设备能够实现三元锂、磷酸铁锂电池带电破碎，并实现环保回收，电池粉的回收率和回收纯度高达 98%，达到了国际领先水准。

　　锂电池资源化循环利用项目成功地让废旧锂电池化腐朽为神奇。一套锂电池回收设备包含了破碎、低温挥发、综合分选、脱粉、热解等一系列工序。首先将电池拆解破碎，实现隔膜、极片、铜铝等物料的高效分离。接着通过中温热解，有效解离高沸点电解液及 PVDF 等粘结剂，再经由冷却脱粉，促使电池粉更易于脱落。

　　被称为 “黑粉” 的电池粉，内部含有的锂、钴、镍等金属元素，恰是新能源动力电池为核心的三种原料。此项技术使得电池粉的回收纯度和回收率均提升至 98%，成功实现了锂电池中铜、铝、电解质、电池粉等所有物料的单独回收利用。